Là thành phần chính của xi lanh thủy lực, trụ đơn khai thác, giá đỡ thủy lực, nòng súng và các sản phẩm khác, chất lượng của nòng xi lanh ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ tin cậy của toàn bộ sản phẩm. Hình trụ có yêu cầu xử lý cao và độ nhám bề mặt bên trong của nó được yêu cầu là Ra 0 4 0,8um, đồng thời các yêu cầu về độ đồng trục và khả năng chống mài mòn rất nghiêm ngặt. Đặc điểm cơ bản của nòng xylanh là gia công lỗ sâu, điều này luôn làm khó các nhân viên gia công.
Quá trình cán, do lớp bề mặt có ứng suất nén dư trên bề mặt giúp bịt kín các vết nứt li ti trên bề mặt và cản trở sự giãn nở của xói mòn. Do đó, khả năng chống ăn mòn của bề mặt có thể được cải thiện, và việc tạo ra hoặc mở rộng các vết nứt mỏi có thể được trì hoãn, do đó cải thiện độ bền mỏi của xi lanh. Thông qua quá trình cán, một lớp cứng gia công nguội được hình thành trên bề mặt cán, làm giảm độ đàn hồi và biến dạng dẻo của bề mặt tiếp xúc của cặp mài, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn của thành trong của xi lanh, và tránh bỏng do mài. Sau khi cán, việc giảm giá trị độ nhám bề mặt có thể cải thiện tính chất phù hợp.
